超声波切水口原理利用超声波高频振动,可以快速去除多余的塑料水口料,分离塑料制品。水口是指塑胶件注塑过程中形成的零件之间的连接材料。它也被称为“汤口”(浇口)。它是指热液体材料流动的入口和出口。通常,在注塑过程中,水口不能清洁和切割干净。因此,需要水口切除装置来重新切割或抛光注塑件。塑料产品注射成型后,需要花费时间和精力来切断不必要的水口。采用超声波切水口工艺,塑料制品的水口可以快速分离,提高了生产效率,瞬间消除了几十个产品,具有极高的效率。鸿铭机电为您供应各类切水口机,有需要可以联系我司哦!中山冲切切水口方案
在注塑产品领域,产品脱模后都存在水口,水口是指工厂在浇制模型时形成的框架与零件的结合部位,意思就是热化液态的材料流动的进出口,现有模具生产出来的为半成品,即产品与水口废料是粘结在一齐,为了获得合格的产品,需要通过人工切水口使产品与流道废料分离,一般采用手裁刀片将废料与产品切断,并保证切口凭证光滑,不影响产品的外观和正常功能,此过程被称为切水口,但是切水口过程工序较多,人工成本较高,增加了产品的生产周期,导致工作效率较低,为此,我们提出一种具备自动切水口功能设备解决上述问题.中山冲切切水口方案鸿铭机电为您供应各类切水口机,欢迎新老客户来电!
机械手控制装置是可以实现自动化作业的一款超声波切水口机器。该款装置是把超声波震动头朝上放置于机架上,机身有调试焊头与地面距离功能,可以在各种环境下使用,方便配合不同产品,不同机械手使用。整个作业流程是机械手把塑胶件从注塑机里夹出来自动放置在震动头上,此时超声波启动,产品震落,并有接料装置把产品收走。机械手夹走水口废料,超声波停止。整个过程完全智能机械自动化,不需要人工操作。节约了人工成本,提高了生产效率。
非标自动化设备的运用改进了企业生产效率和经营成本,用了上非标自动化设备的厂家都认为前期的投资是划算的,因为站在企业的长期角度出发,智能自动化生产是必然的,现在不做,以后也得做。一些五金制造加工企业不满足于现有的某个流程与工艺的自动化,开始采购更选择全自动生产设备。非标自动化设备用来长期使用到生产中的,机械的稳定性,安全性是重要的因素,如果买一台质量不好的设备例如自动切水口机,三天两头的出问题,不单是损失维修费用,重要的是影响了企业的正常生产,当客户的订单急于出货是,因为自动化设备的故障让生产停止,这是真正的损失。鸿铭机电致力于切水口机的研发及制作,竭诚为您服务。
半自动切水口机:柜式立式半自动水口机可以适应各种不同的产品,针对出模方式个性化设计。一、如同自动冲切水口设备一样,本设备在冲切过程中同样具有自动分料计数功能,冲切完的产品,自动计数装袋摆放。二、冲切的塑胶产品平整美观,无发白、拉伤、爆裂等痕迹,一致性好。三、产品冲切上下刀具前后左右皆可调整,刀片经久耐用、通用性好,并方便更换。四、成型产品出来后,如果产生变形或摆放偏移,本设备在冲切过程中,对产品的偏移情况进行自动修正,不会发生冲切偏移的意外。五、按钮需手动操作,产品加工后自动落于下部收藏箱。鸿铭机电切水口机值得用户放心。中山冲切切水口方案
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自动切水口的操作流程:一、首先先接通总气管。二、自动切水口机接通三相电源总开关,然后打开机台侧控制箱上的电源开关,如果另外装有自动切水口机电源控制紧急开关的,暂时不打上,接著打上电热电源开关,此时,真空管开始预热。三、电源开关打开后,稍等片刻,自动切水口机自动复位,压紧气缸收回,位移气缸移动到右端。四、与成型设备机械手配套使用,将被剪产品摆放到自动切水口机后,装好被切水口产品。五、双手按下自动剪水口机的气动开关,自动剪水口机开始工作。六、需要注意的是,启动开关的时候必须是用双手同时按下。并且自动切水口机启动时要注意检查气管有无漏气,会不会碰挂在自动切水口机上,七、自动切水口机的位移气缸左移---〉位移气缸左移→压紧气缸下压→气缸动作切水口→压紧气缸收回→位移气缸带着产品右移→放下产品(需要注意的是装被剪产品时要注意将产品压入产品卡座内,否则自动切水口可能不平整)。八、取下水口,回到第四步,开始重复下一个循环操作周期,注意在每次取出水口后检查不要有水口残留在产品卡座内。中山冲切切水口方案
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